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沼氣是當(dāng)今世界最具希望的可再生能源方式,兼具強(qiáng)大的環(huán)保和能源效益3),尤其善于處理數(shù)量巨大的有機(jī)廢水。攪拌可以提升沼氣厭氧發(fā)酵的效率,顯著提升產(chǎn)氣率和污染物去除率,現(xiàn)代沼氣工程普遍都要添加攪拌工藝來(lái)提高發(fā)酵效率。然而從當(dāng)前的工程實(shí)踐來(lái)看,大量工程采用了粗劣的攪拌工藝,對(duì)發(fā)酵效率的提升收效甚微,甚至消耗更多的能源8。造成這種現(xiàn)象的根源在于
沼氣厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐必須嚴(yán)格厭氧封閉,人們無(wú)法對(duì)其內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確的分析測(cè)試,于是設(shè)計(jì)人員在不掌握流場(chǎng)形態(tài)的情況下,隨意添加了一些攪拌措施,但實(shí)際流場(chǎng)形態(tài)很差,并不適用于其罐體形狀和原料特性9。
但現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬方法可以在很大程度上解決這個(gè)問(wèn)題,沼氣紅泥膜沼氣池發(fā)酵料液的攪拌本質(zhì)上是在外 力作用下的流動(dòng)過(guò)程,數(shù)值模擬計(jì)算可以幫助人們
掌握其理論上的流動(dòng)過(guò)程和流場(chǎng)形態(tài)。而隨著現(xiàn)代
計(jì)算機(jī)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,沼氣紅泥膜沼氣池發(fā)酵裝置內(nèi)部流場(chǎng)的
精確計(jì)算也變得越來(lái)越簡(jiǎn)便可行。目前應(yīng)用最 廣的流體力學(xué)數(shù)值模擬方法是計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)
( Computational Fluid Dynamies,cFD)。2002年,美
國(guó)北卡羅萊納州立大學(xué)的弗雷明( JG Fleming)發(fā)表了題為《 Novel simulation of anaerobic digestion usingcomputational fluid dynamics.的博土學(xué)位論文),是第1篇系統(tǒng)論述利用CFD方法研究沼氣紅泥膜沼氣池發(fā)酵料液 昆合攪拌流場(chǎng)形態(tài)的論文。此后,行業(yè)學(xué)者大量應(yīng)用該方法及相關(guān)成熟商業(yè)軟件,在流場(chǎng)形態(tài)的研究方面取得了極大進(jìn)展。由于攪拌提升沼氣紅泥膜沼氣池發(fā)酵效率的根本機(jī)理尚不夠清楚,所以關(guān)于攪拌的具體方法學(xué)界尚存一定爭(zhēng)議2131。但是,利用CFD工具,研究人員可將攪拌所形成的流場(chǎng)可視化1,從而更加精確地驗(yàn)證和指導(dǎo)攪拌方式的設(shè)計(jì)3-10),使沼氣料 液攪拌領(lǐng)域的研究在很大程度上擺脫了不可視條件的束縛,提升至更科學(xué)、精準(zhǔn)的可視化、數(shù)量化研究層面上來(lái),是21世紀(jì)以來(lái)沼氣學(xué)界較為先進(jìn)的一個(gè)研究方向
1攪拌介質(zhì)研究方面的應(yīng)用
CFD數(shù)值模擬計(jì)算在沼氣料液攪拌研究領(lǐng)域的應(yīng)用最主要集中于對(duì)攪拌時(shí)的流場(chǎng)形態(tài)進(jìn)行分析,最常用的方法是對(duì)某種攪拌形式所能形成的流場(chǎng)形態(tài)進(jìn)行模擬并繪制出流場(chǎng)形態(tài)圖,根據(jù)圖形進(jìn)行分析,識(shí)別流場(chǎng)缺陷,改進(jìn)攪拌方案。
使用固體、液體、氣體的介質(zhì)均可對(duì)沼氣料液形成攪拌,所以攪拌被分為機(jī)械攪拌(槳葉攪拌、葉輪攪拌)、水力攪拌(射流攪拌、漿液回流攪拌、沼液循環(huán)攪拌)和氣動(dòng)攪拌(沼氣回流攪拌)3個(gè)大類(lèi)。關(guān)于3種攪拌介質(zhì)的優(yōu)劣,爭(zhēng)議較大,至今并無(wú)特別權(quán) 威的定論21。僅從產(chǎn)氣率的提升效果方面來(lái)講,人為3種攪拌介質(zhì)對(duì)產(chǎn)氣率的提升效果最大的提法均有,而且均通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了自己的觀點(diǎn)“當(dāng)。在上個(gè)世紀(jì)的沼氣工程設(shè)計(jì)中,90%以上采取立式連續(xù)攪拌紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐,用泵輸入的方式驅(qū)動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)密閉厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐中的料液形成攪拌2。而現(xiàn)在,3類(lèi)介質(zhì)的攪拌均得到廣泛應(yīng)用,利用CFD模擬研究3 類(lèi)攪拌形式也取得了較大進(jìn)展
比較3種攪拌介質(zhì)的CFD模擬,其中水力攪拌是相對(duì)最簡(jiǎn)單的一種,因?yàn)榱弦罕旧砭蛯儆谝合?如 果在模擬中省略掉儲(chǔ)氣間部分,只對(duì)液柱進(jìn)行模擬,
便只有液相模擬對(duì)象,這樣模擬會(huì)相對(duì)比較容 易2。氣動(dòng)攪拌的模擬則需要將氣體處理成氣泡,但這種處理對(duì)于在氣流進(jìn)入液柱之前的狀態(tài)是失之精確的2。而機(jī)械攪拌則是相對(duì)最復(fù)雜的一類(lèi),需要利用動(dòng)網(wǎng)格來(lái)構(gòu)建槳葉的模型,建模的復(fù)雜程度和運(yùn)算量都比前兩者大很多2。不過(guò)目前的建模工具和電子計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力都足以應(yīng)付3類(lèi)模擬工作,3類(lèi)模擬的主要優(yōu)劣如表1所示。
2攪拌參數(shù)的優(yōu)化研究
攪拌參數(shù)主要包括料液的動(dòng)量傳遞、質(zhì)量傳遞
和熱量傳遞對(duì)生物化學(xué)反應(yīng)的影響,本質(zhì)上即化工
行業(yè)的“三傳一反”。CFD模擬可以在一定程度模
擬計(jì)算出傳遞過(guò)程。
2.1動(dòng)量傳遞
攪拌的首要目的是變靜態(tài)紅泥膜沼氣池發(fā)酵為動(dòng)態(tài)紅泥膜沼氣池發(fā)酵,所以?xún)?yōu)化的目標(biāo)應(yīng)該是使更多動(dòng)能輸運(yùn)到更廣闊的空間去21。早在1981年, Monteith便使用粒子示蹤法,粗略地測(cè)量了罐內(nèi)攪拌時(shí)的流速,提出了“死域( dead space)”和“動(dòng)態(tài)混合區(qū)( activity mixedzone)”的概念,分別指攪拌時(shí)罐內(nèi)流速太低的區(qū)域和流動(dòng)性充分、混合良好的區(qū)域2。 Khursheed Ka.rim則將合速度絕對(duì)值低于最高值5%的區(qū)域定義為“弱攪拌區(qū)( poorly mixing zone)”,通過(guò)模擬計(jì)算發(fā)現(xiàn)采用2832Lh1,56.64Lh-1,和84.96Lh 3種射流速度進(jìn)行氣動(dòng)攪拌,紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐內(nèi)的弱攪拌區(qū)分別為31%,31%和27%。說(shuō)明在低速區(qū)間,增大 射流速度對(duì)流場(chǎng)的優(yōu)化作用很小。 Mehul s ves- vikar用CFD試算了大量攪拌方案后,發(fā)現(xiàn)流場(chǎng)最差 的情況下,弱攪拌區(qū)占罐體總?cè)莘e的比例高達(dá) 59.7%2),可見(jiàn)優(yōu)化潛力巨大。而吳斌鑫則將合速 度絕對(duì)值低于0.001m·s-的區(qū)域定義為“死區(qū) ( dead zone)”,并通過(guò)CFD模擬計(jì)算驗(yàn)證了死區(qū)就 是攪拌動(dòng)能的死角,就算增大射流初速度,甚至增大 到57m·s這樣的極端情況,亦只能使非死區(qū)的
動(dòng)能更加充沛,卻并不能減少死區(qū)所占的空間° 這也提示了我們,一味增加攪拌功率并不能改善流用了 場(chǎng)形態(tài),而只能通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)改善。 質(zhì)量傳遞 通過(guò)攪拌來(lái)優(yōu)化流場(chǎng)形態(tài)的一個(gè)重要目標(biāo)是使為, CFD 混合紅泥膜沼氣池發(fā)酵料液的相分布更加均勻。李淑蘭發(fā)現(xiàn)以粘并 秤為原料的厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐的上中下部位均可以產(chǎn)生浮 渣,但產(chǎn)氣潛力分別只有0.08mlg0.6mg3,為B 23mL·g-,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于直接紅泥膜沼氣池發(fā)酵,所以應(yīng)該用攪溫 拌使他們混入到主體紅泥膜沼氣池發(fā)酵料液中去。李洋用一均產(chǎn) 個(gè)高2800mm,直徑50mm的長(zhǎng)筒型厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐進(jìn)沼 豬場(chǎng)糞污的厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的重是畫(huà) 念沉淀,料液會(huì)分化成原污水和稀污水兩種形態(tài)。大 濃污水、稀污水和未經(jīng)分化的原污水三者分別進(jìn) 獨(dú)立的厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵產(chǎn)氣實(shí)驗(yàn),產(chǎn)氣效率為濃污水>3 原污水>稀污水,而且差距明顯,所以需要通過(guò)攪拌
來(lái)使更多區(qū)城充盈濃污水,減少稀污水。而羅濤 發(fā)現(xiàn)在長(zhǎng)筒型厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐中,如果將料液從頂部投形入,待其在重力作用下緩慢沉淀,沉淀過(guò)程中紅泥膜沼氣池發(fā)酵效端 率表現(xiàn)極佳。黃如一在此基礎(chǔ)上認(rèn)為攪拌能夠提升紅泥膜沼氣池發(fā)酵效率的內(nèi)在機(jī)理便是攪拌能使物料抵抗重2力,長(zhǎng)期保持一種懸浮于液柱中緩慢沉淀的狀態(tài)
這些物料混合的過(guò)程均可在CFD模擬中以相分布 的方式體現(xiàn)出來(lái),從而指導(dǎo)改進(jìn)攪拌方式。李江還認(rèn)為,紅泥膜沼氣池發(fā)酵料液中除了含有氮(N)、磷(P)硫(S)等厭氧甲烷菌生長(zhǎng)的主要營(yíng)養(yǎng)素,還含有鉀(K)、鐵Fe)、鉆(Co)以及鎳(N)等微量金屬元素,亦是其生長(zhǎng)的必備營(yíng)養(yǎng)素,但這些元素在料液中含量很低習(xí)),在大型罐體中必須通過(guò)攪拌才能使他們擴(kuò)散到大空間中去。但是這種微觀層面的相分布目前還不便于用CFD方法來(lái)標(biāo)示。
2.3熱量傳遞
攪拌的主要目的是使流場(chǎng)更加均勻,相分布更 加合理,但同時(shí)也會(huì)對(duì)料液的溫度分布產(chǎn)生影響,而 溫度也是影響沼氣紅泥膜沼氣池發(fā)酵效率的重要因素3。溫 度的變化不但顯著影響沼氣產(chǎn)量,對(duì)沼氣成分也 有顯著影響。于宏兵發(fā)現(xiàn),70℃超高溫反應(yīng) 可在水解酸化階段顯著提升淀粉有機(jī)廢水的酸化率 以及蛋白質(zhì)水解率兩項(xiàng)指標(biāo),從而從源頭上大幅提 升產(chǎn)氣率,而且70℃超高溫反應(yīng)還可顯著降低沼氣 中的硫化物含量,尤其是沼氣中最主要的致命毒氣 硫化氫(H2S)41。所以,現(xiàn)代沼氣工程對(duì)紅泥膜沼氣池發(fā)酵溫度 的要求越來(lái)越高,這也需要用CFD方法更精確地描
繪其溫度場(chǎng)“”。如果一個(gè)厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵系統(tǒng)同時(shí)采流用了攪拌和增溫兩項(xiàng)工藝,攪拌會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)部的 體溫度場(chǎng)出現(xiàn)空間異質(zhì)化現(xiàn)象,所以需要利用 CFD方法精心設(shè)計(jì)其攪拌流場(chǎng)。白衛(wèi)東還
是使為,溫度會(huì)改變介質(zhì)的流變特性,在模擬計(jì)算中應(yīng) 成秸并考慮。罐體的傳熱也需要被考慮。羅濤利用浮CFD方法,設(shè)計(jì)了一種用先進(jìn)的纏繞玻璃纖維絲作,為厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐的保溫隔熱層,可在冬季使罐壁內(nèi)的攪溫度比罐壁外高9℃,并取得0.49m3·m3d-的日 均產(chǎn)氣率。王麗麗通過(guò)CFD模擬,發(fā)現(xiàn)大型進(jìn)沼氣工程紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐的主要散熱途徑其實(shí)不是罐壁,而重是頂蓋,提示了工程設(shè)計(jì)人員在罐壁保溫上耗費(fèi)巨
大,其實(shí)是舍本逐末。
3罐體形狀的優(yōu)化研究
罐體的形狀對(duì)流場(chǎng)起著關(guān)鍵性影響,是 計(jì)的主要方面,大量CFD研究表明,細(xì)微改
形狀即可極大改變流場(chǎng)形態(tài)。 vesvikart在頂
端進(jìn)氣的氣動(dòng)攪拌模型中,采用與豎直面呈60夾
角的罐底設(shè)計(jì),可使弱攪拌區(qū)從59.7%下降到 29.57%;采用25°夾角的罐底設(shè)計(jì),可使弱攪拌區(qū) 進(jìn)一步下降到17.39%。 Karim比較了在相同攪
拌工況下,罐底與水平面夾角呈0°,25°,45°這3種
罐型,弱攪拌區(qū)分別為33.6%,31.9%,29.6%,可
見(jiàn)影響顯著。牛學(xué)義認(rèn)為罐型設(shè)計(jì)比攪拌方式更重
要,并提出卵形罐體最有利于消除死角和沉積物,不
過(guò)造價(jià)和維護(hù)成本太高。魏炎光附和了他的觀 點(diǎn)2。張戰(zhàn)鋒利用CFD方法比較了推流式反應(yīng)器
的進(jìn)料管分別呈15°,30°,45°,60°,709傾角時(shí)的
部流場(chǎng),發(fā)現(xiàn)30°的死區(qū)最小,為反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了重要依據(jù)3
罐體內(nèi)部的形狀設(shè)計(jì)也對(duì)流場(chǎng)有著重要影Marti-herrero用塑料環(huán)在沼氣池中設(shè)置格柵,優(yōu)化其回流攪拌的流場(chǎng),將產(chǎn)氣率提升了44%,并使沼氣池可在6.1℃極低溫度下順利運(yùn)行。 MarkusG3在CFD的指導(dǎo)下,優(yōu)化設(shè)計(jì)了一種隔離式連續(xù)流反應(yīng)器在沼氣厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵罐內(nèi)合適位置設(shè)置擋板更大地優(yōu)化了流場(chǎng)。在此基礎(chǔ)上, Stamou AI在CFD的指導(dǎo)下優(yōu)化設(shè)計(jì)了一種導(dǎo)流墻,控制大型反應(yīng)器中的流場(chǎng),也極大地優(yōu)化了流場(chǎng)形態(tài)。 D AngeloSozi和 Fariborz Taghipour5在CFD的指導(dǎo)下設(shè)計(jì)了L型和U型兩種罐型結(jié)構(gòu)的水力攪拌裝置,并分別用歐拉法和拉格朗日法模擬計(jì)算其流場(chǎng),結(jié)果發(fā)
現(xiàn)U型結(jié)構(gòu)會(huì)在射流入口的中心軸向附近產(chǎn)生不 穩(wěn)定的紊流,L型結(jié)構(gòu)則能提供更加均勻、穩(wěn)定的流參考
場(chǎng)
4其它方面的優(yōu)化研究 除以上幾個(gè)主要方面外,攪拌流場(chǎng)還在其它方2)面影響著厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵效率,其中一些也可以用CFD方 法進(jìn)行模擬計(jì)算。首先是水力滯留時(shí)間(HRD)
般來(lái)說(shuō)紅泥膜沼氣池發(fā)酵料液的水力滯留時(shí)間越長(zhǎng),所產(chǎn)招氣 中的甲烷含量越高)。在一些處理化工廢水的反
硝化處理厭氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵工藝中,水力滯留時(shí)間對(duì)COD和 硝基酚的去除率更是至關(guān)重要),而HT恰恰是(4 非常適合于用CFD軟件計(jì)算的
羅濤利用CFD軟件計(jì)算了砂礫在攪拌中的 流動(dòng)規(guī)律,利用流態(tài)圖的指導(dǎo)優(yōu)化設(shè)計(jì)了攪拌形式 將反應(yīng)器的排砂率提升了281%,極大地優(yōu)化了厭 氧紅泥膜沼氣池發(fā)酵環(huán)境。王玉恒提出攪拌能夠提升紅泥膜沼氣池發(fā)酵效率的原理在于攪拌的水力剪切力能夠破壞物料表面 疏松的絮凝組織,露出密實(shí)的部分,從而增強(qiáng)物料與 污水的表面接觸效果,但這個(gè)微觀過(guò)程目前尚難用 顯微鏡觀察到,唯有用CFD方法可以在一定程度上 模擬顯示出流動(dòng)剪切應(yīng)力的分布。在紅泥膜沼氣池發(fā)酵液中利用 固態(tài)載體形成生物膜有利于穩(wěn)定傳質(zhì),濾去一些無(wú) 用的油料3),趙慶良發(fā)明了一種利用廢棄輪胎 的橡膠顆粒作為掛膜載體的方法,實(shí)驗(yàn)證明可以在 傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上提升50%-100%的生物膜量,這 種方法便可以用CFD設(shè)計(jì)橡膠顆粒在紅泥膜沼氣池發(fā)酵液中的 分布。而楊平認(rèn)為攪拌的速度需要嚴(yán)格控制,因?yàn)?nbsp; 水力剪切力達(dá)到某個(gè)臨界值時(shí),會(huì)造成生物膜的脫 落,對(duì)此,我們可以利用CFD方法模擬監(jiān)控空間中“超速”的區(qū)域并加以?xún)?yōu)化控制
5結(jié)語(yǔ)
近十五年來(lái),CFD成為沼氣科學(xué)領(lǐng)域越來(lái)越方便實(shí)用的研究方法。研究和設(shè)計(jì)人員利用CFD方 法將沼氣料液流場(chǎng)可視化,依據(jù)流場(chǎng)形態(tài)圖優(yōu)化設(shè) 計(jì)攪拌的介質(zhì)、功率、時(shí)長(zhǎng)、時(shí)間間歇、罐體形狀、葉 輪形狀、射流器形狀等多方面參數(shù),極大提高了設(shè)計(jì) 水平,是進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),沼氣科學(xué)研究和工程設(shè) 計(jì)領(lǐng)域成果極其顯著的一次科技進(jìn)步,并將在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間得到更大應(yīng)用,成為行業(yè)的主流研究方向。
摘自《中國(guó)沼氣》第4期
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